18/410 20/410 Externer Feder-Doppelschalen-Geradverschluss aus Aluminium. Creme-Behandlungs-Foundation-Pumpspender

Entdecken Sie die nächste Generation der Kosmetikdosierung mit unserer professionellen Behandlungspumpe – entwickelt für Marken, die keine Kompromisse bei der Qualität eingehen. Erhältlich in den Verschlussgrößen 18/410 und 20/410, vereint diese luftdichte Pumpe mit Außenfeder präzise Technik mit luxuriösem Benutzererlebnis. Speziell für Vakuumflaschen konzipiert, verleiht diese Dosierlösung Ihren Hautpflegeprodukten ein exklusives Prestige-Niveau.

Innovative äußere Federarchitektur zum Schutz der Formel

Totale Isolationstechnologie
Der externe Federmechanismus in pharmazeutischer Qualität setzt neue Maßstäbe für die Unversehrtheit der Formulierung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lotionpumpen, bei denen empfindliche Inhaltsstoffe mit Metall in Kontakt kommen, positioniert unser patentiertes Federdesign die Metallkomponente vollständig außerhalb des Produktflusses. Dieses Barriere-System gewährleistet, dass hochwertige Wirkstoffe – darunter stabilisiertes Vitamin C, Retinolkomplexe und Peptidmischungen – während des gesamten Produktlebenszyklus chemisch rein bleiben. Das Ergebnis ist eine kontaminationsfreie Dosierung, die die Wirksamkeit vom ersten bis zum letzten Tropfen erhält.

Präzisionstechnik für gleichbleibende Leistung
Jede Behandlungspumpe wird einer strengen Durchflusskalibrierung unterzogen, um die exakte Dosierung Ihrer Formulierung zu gewährleisten. Die luftlose Vakuumtechnologie nutzt einen Kolben mit Nachlaufplatte, der sich beim Ausgeben des Produkts stufenlos nach oben bewegt und so eine hermetische Abdichtung erzeugt, die das Eindringen von Sauerstoff und bakterieller Kontamination verhindert. Dieses Vakuumreservoirsystem macht Konservierungsstoffe in vielen Formulierungen überflüssig und spricht damit den wachsenden Markt für Clean Beauty an.

Doppelte Verschlussoptionen für maximale Designflexibilität

Universelle Kompatibilitätsmerkmale
Mit den Anschlussmöglichkeiten 18/410 und 20/410 passt dieser Dosierverschluss auf nahezu jede handelsübliche Vakuumflasche. Die verschraubte Pumpeneinheit sorgt für sicheren Halt und ein schlankes Design. Ob Sie eine intensive Nachtpflege oder ein leichtes Serum für die tägliche Anwendung auf den Markt bringen möchten – die austauschbaren Dosieraufsätze ermöglichen Ihnen die individuelle Anpassung der Ausgabemenge von 0,1 ml bis 0,3 ml pro Hub.

Hochwertige ästhetische Anpassung
Die elektrifizierten Aluminiumkomponenten (eloxiertes Aluminium) verwandeln eine funktionale Zapfsäule in ein markenprägendes Element. Unsere Oberflächenveredelungsabteilung bietet:
● Oberflächen aus gebürstetem Metall für zeitgenössischen Minimalismus
● Hochglänzende Metallic-Lackierungen für eine luxuriöse Positionierung
● Gradientenanodisierung für eine unverwechselbare Regalwirkung
● Geprägte Logos und vertiefte Markenelemente

Fertigungsexzellenz – Wo Präzision auf Kunstfertigkeit trifft​​​
Fortschrittliche Produktionskapazitäten
Unsere ISO-zertifizierte Produktionsstätte ist mit modernsten Spritzgussmaschinen und robotergestützten Teilehandhabungssystemen ausgestattet. Die Reinraumumgebung für die Montage entspricht den Standards der Klasse 100.000 und gewährleistet so, dass jeder Kosmetikspender die strengen Hygieneanforderungen hochwertiger Hautpflegeprodukte erfüllt. Für alle medienberührenden Komponenten verwenden wir lebensmittelechtes Polypropylen und medizinisches LDPE und übertreffen damit internationale regulatorische Standards.

Umfassendes Qualitätsmanagement
Von der Wareneingangsprüfung der Rohmaterialien bis hin zur abschließenden Funktionsprüfung überlassen unsere Qualitätssicherungsprotokolle nichts dem Zufall. Jede Pumpenbaugruppe durchläuft folgende Prüfungen:
● Automatisierte Leckageerkennung unter Vakuumdruck
● Lebensdauertests mit mehr als 10.000 Betätigungen
● Drehmomentprüfung zur Sicherstellung der Verschlussdichtheit
● Dimensionsprüfung mit KMG-Geräten

End-to-End-Lieferkettenlösungen
Als vertikal integrierter Verpackungshersteller kontrollieren wir jeden Produktionsschritt. Unsere hauseigene Werkzeugmacherei fertigt alle Formen für gleichbleibende Qualität, während unsere Spritzgussabteilung rund um die Uhr arbeitet, um auch anspruchsvolle Produktionspläne zu erfüllen. Die automatisierten Montagelinien produzieren monatlich über 2 Millionen Einheiten, wobei Echtzeit-Überwachungssysteme jeden Parameter erfassen.


Nachhaltige Innovation in der luftlosen Technologie​​​
Umweltbewusste Designelemente
Angesichts des Branchenwandels hin zu nachhaltigen Verpackungen verwendet unsere Behandlungspumpe recycelbare Materialien und zeichnet sich durch ein reduziertes Komponentendesign aus. Die Monomaterialkonstruktion erleichtert das Recycling, während das luftlose System selbst Produktverluste durch vollständige Entleerung reduziert – typischerweise werden Entleerungsraten von über 98 % erreicht, verglichen mit 85 % bei herkömmlichen Tauchrohrsystemen.

Zukunftsfähige Anpassung
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich an Innovationen in der Mikrodosiertechnologie und der Integration intelligenter Verpackungen. Zu den aktuellen Projekten gehören kindersichere Versionen für CBD-Produkte und Airless-Systeme, die mit recycelten Materialien kompatibel sind. Wir arbeiten eng mit Markenentwicklungsteams zusammen – von der Konzeption bis zur Markteinführung – und bieten 3D-Prototypen und Kleinserienmuster für Markttests an.


Technische Spezifikationen und Leistungsdaten​​​
Leistungsvalidierung
Unabhängige Labortests bestätigen:
● Dichtheit auch bei Druck- und Temperaturschwankungen
● Chemische Beständigkeit gegenüber gängigen kosmetischen Inhaltsstoffen
● Federlebensdauer von über 50.000 Zyklen ohne Ermüdung.
● Dichtungswirksamkeit hält das Vakuum über 24 Monate aufrecht


Gemeinsam zum Erfolg​
Gemeinsamer Entwicklungsprozess
Wenn Sie sich für unsere Behandlungspumpenlösung entscheiden, erhalten Sie Zugang zu einem spezialisierten Team aus Verpackungsingenieuren und Designberatern. Wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess:
● Bewertung der Formelkompatibilität und Materialauswahl
● Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge für firmeneigene Konstruktionen
● Farbabstimmung und Prototyping von Oberflächenveredelungen
● Integrations- und Kompatibilitätstests der Verpackungslinie

Globale Liefersicherung
Mit Lagern in Schlüsselmärkten und Just-in-Time-Lieferungen stellen wir sicher, dass Ihre Produktion nie stillsteht. Unsere Bestandsverwaltungssysteme verfolgen Komponenten in jeder Phase und bieten so vollständige Transparenz der Lieferkette. Ob Sie 10.000 Einheiten für eine limitierte Auflage oder 10 Millionen für eine weltweite Markteinführung benötigen – unsere Produktionskapazität passt sich Ihren Anforderungen flexibel an.